Descripción de productos
Soluciones de engranajes helicoidales y ruedas helicoidales personalizadas y de servicio pesado-
Engranaje helicoidal y rueda helicoidalLos sistemas son componentes esenciales en la transmisión de potencia donde se requieren altas relaciones de reducción, instalación compacta y salida de par estable. En comparación con los engranajes rectos o los engranajes cónicos, los engranajes helicoidales transmiten el movimiento a través de un contacto deslizante, lo que brinda un funcionamiento más suave, menor vibración y ruido reducido bajo carga continua.
Nuestros engranajes helicoidales personalizados están diseñados utilizando perfiles de dientes de engranajes helicoidales optimizados para garantizar un engrane preciso, tensión de contacto controlada y eficiencia constante. Al controlar con precisión el módulo de engranaje, el ángulo de avance, la distancia entre centros y el juego, garantizamos la compatibilidad con reductores de engranajes helicoidales, motores de engranajes helicoidales y sistemas de cajas de engranajes integrados. Estas ventajas hacen que nuestras soluciones de engranajes helicoidales sean especialmente adecuadas para equipos industriales que operan bajo cargas pesadas, golpes intermitentes y ciclos de servicio prolongados.
Fortalezas principales del producto
Alta relación de reducción
Permite una gran reducción de velocidad en una etapa, simplificando la estructura de la caja de cambios y reduciendo el tamaño general del sistema mientras se mantiene una salida de par estable.
Transmisión suave
El contacto de los dientes deslizantes minimiza la vibración y el ruido, lo que hace que los motores de engranajes helicoidales sean adecuados para equipos de precisión y sistemas industriales de servicio-continuo.
Ingeniería personalizada
Módulo de engranaje, diámetro del eje, distancia entre centros y juego optimizados para cumplir con los requisitos específicos del reductor, motor o equipo.
Capacidad de servicio pesado-
Diseñado para operación de carga sostenida con tensión de contacto controlada, adecuado para aplicaciones de elevación, transporte y manipulación de materiales.
Amplia compatibilidad
Se integra fácilmente con reductores de engranajes helicoidales, motores de engranajes helicoidales y cajas de engranajes combinadas que utilizan etapas de engranajes rectos o cónicos.
Vida útil extendida
El tratamiento térmico optimizado y el acabado superficial mejoran significativamente la resistencia al desgaste y la vida útil operativa.
Especificaciones técnicas y modelos
| Material | Acero de aleación AISI 4340 | Alta resistencia, buena templabilidad |
| Módulo de engranajes | M2 – M25 | Se admite el mecanizado de módulos-grandes |
| Ángulo de avance | 5 grados – 30 grados | Optimizado para eficiencia y carga |
| Distancia al centro | 80 – 800 milímetros | Adecuado para reductores medianos y grandes. |
| Dureza | 280 – 320 HB | Después de apagar y revenir |
| Grado de precisión | DIN 6 – DIN 7 | Corte de engranajes CNC |
| Acabado de la superficie del diente | Ra Menor o igual a 1,6 μm | Reducción de fricción y desgaste. |
| Control de reacción | ±0,02 – 0,05 mm | Transmisión estable |
| Capacidad de carga | Diseño de torsión de servicio pesado- | Uso industrial y minero |
Sistema de inspección y control de calidad
Químico
Análisis
Las pruebas espectrométricas garantizan que la composición de la aleación cumpla con los estándares de diseño.
Propiedades mecánicas
Las pruebas de tracción y dureza verifican la capacidad de carga-.
Control de tratamiento térmico
Registros completos de normalización, enfriamiento y revenido.
Utah
Inspección
Las pruebas ultrasónicas detectan fallas internas en el eje helicoidal y la rueda.
MONTE
Inspección
Las pruebas de partículas magnéticas identifican grietas en la superficie después del mecanizado.
Comprobación de precisión del engranaje
Perfil de diente, paso y descentramiento completamente inspeccionados.
Inspección dimensional
La medición CMM garantiza la precisión del ensamblaje.
Verificación del acabado superficial
La medición de Ra reduce los riesgos de fricción y desgaste.
Embalaje y protección de exportaciones
Todos los engranajes helicoidales están completamente protegidos antes del envío mediante un tratamiento con aceite antioxidante, un envoltorio resistente a la humedad y una protección de superficie sellada. Cada componente está empaquetado individualmente para evitar el contacto de metal-con-metal durante la manipulación y el transporte.
Para envíos de exportación, adoptamos cajas de madera libres de fumigación-que cumplen con ISPM15-que cumplen con la norma ISPM15, combinadas con estructuras de fijación internas para garantizar la estabilidad. El diseño del empaque se personaliza según el tamaño, el peso y el método de envío del equipo, lo que garantiza la seguridad durante el transporte marítimo, terrestre o aéreo de larga distancia-. Se aplican puntos de elevación y marcas de identificación claros para mejorar la eficiencia del manejo y reducir el riesgo en el sitio, asegurando que el tornillo sin fin llegue en perfectas condiciones.
protección contra el óxido
cajas gratis
estructura resistente
seguridad a distancia
Servicio de exportación y entrega global
Brindamos servicios profesionales de exportación que incluyenlista de empaque, factura comercial, certificado de origen, informes de inspección y documentos de envío.Con una cooperación a largo plazo-con transportistas globales, apoyamos el transporte marítimo, terrestre y aéreo, ofreciendo soluciones flexibles basadas en el tiempo de entrega y la optimización de costos. Los grandes volúmenes de envío y los canales logísticos estables garantizan una entrega global confiable.
Exhibición de productos de engranajes
Centro de productos
Consultas y soluciones personalizadas de engranajes helicoidales
INDUSTRIA CO., LTD DE ZM
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